陶瓷喷涂,碳化钨喷涂,超音速喷涂
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涂层材料 涂层性能
锌铝合金 在锌中加入铝可以提高涂层的耐腐蚀性能。当合金中含有足够的铝时,能形成完整的氧化铝保护膜,对钢铁基体进行有效的阳极保护其对点腐蚀不敏感,使其在水中和大气中具有良好的耐蚀性。
镍铬合金 镍铬合金是镍基合金中主要的喷涂材料,这类合金具有非常好的抗高温氧化性能,在880—1100℃高温下具有优良的抗起皮、耐氧化性能,耐酸、耐碱,是目前应用很广的热喷涂材料。它还能耐水蒸气、二氧化碳、一氧化碳、氨等介质的符石,但不宜用于含硫酸气体的燃烧废气,易受盐酸、氯化亚铁和醋酸等介质的侵蚀。
钴铬钨碳合金 抗热震性能好,蠕变速率低,断裂韧性高,具有满意的高温性能。加入铬,使钴基体获得良好的抗氧化性能。在钴铬合金基体中,熔入适量的钨,可使钴基体进一步固溶强化。碳在钴中的溶解度很小,加入的碳和过量的钨化合,形成WC、W2C、M6C(CO3W3C、CO2W4C)等碳化物,这些硬质相弥散分布在钴铬合金基体中,产生析出强化作用,使此类合金在800℃高温下,扔能保持优异的高温强度和高温硬度,因而具有优异的耐高温磨损、抗高温氧化和热疲劳等综合性能。
镍铬硼硅系列自熔合金 铬的加入,使镍基体产生固溶强化;提高镍基体的电极电位而钝化,增强其耐蚀性;能生成致密、坚韧的氧化膜,增强其抗高温氧化能力;过量的铬能与碳、硼生成CrB、Cr7C3等硬度很高的硬质相,弥散分布在固溶强化的基体中,起沉淀硬化作用,大大提高涂层的耐磨性能。随着合金中碳和硼含量的增加,涂层的硬度和耐磨性增加、韧性下降。
WC-12Co 极好的低温耐磨性能,优异的碳化物弥散度促进了更好的显微结构,更好的沉积效率和致密度、更平滑的涂层
WC-10Co-4Cr 比WC-Co和WC-NI更好的抗氧化和腐蚀性能,出色的低温耐磨性,优异的碳化物弥散度促进了更好的显微结构,更好的沉积效率和致密度、更平滑的涂层
Cr3C2 -25NiCr 耐高温气蚀性能、耐摩擦磨损和滑动磨损性能优良、涂层致密,使用稳定高达870℃
  高温化学性能稳定,热导率低,是仅次于氧化锆的耐高温热障涂层材料,常用的高性能陶瓷绝缘涂层材料,能耐大多数酸、碱、盐的腐蚀,对光和高温辐射有很高的反射率、低的热辐射率
氧化钇稳定的氧化锆 优异的耐高温性能和低的热传导率,在845-1650℃范围内抗高温、耐热震,耐高温燃气冲蚀
  优异的耐磨性、耐腐蚀性,用于538℃以下的耐硬面磨损、粘着磨损和腐蚀磨损,还可以用作远红外、黑体吸收涂层,用作太阳能吸收,加热器元件,抗紫外线涂层、半导体涂层,抗静电涂层
  硬度高,摩擦系数小,优异的耐磨粒、硬面和纤维磨损性能,耐颗粒冲蚀和气蚀,优异的耐蚀性能,化学性能稳定,不溶于酸、碱、盐及各种溶剂,耐腐蚀性气体的高温冲蚀。涂层遮盖能力很强,在较宽的红外波长范围内具有高而稳定的热辐射率。具有极好的亲水性能,能在表面形成一层均匀的水膜

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