陶瓷喷涂,碳化钨喷涂,超音速喷涂
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自动热喷涂系统技术指标和相关要求

发布时间:2019-03-18    点击次数:次   
、必须具备的功能
.APSHVOF功能:一套完整的自动热喷涂系统,可用于大气等离子喷涂(APS)和超音速火焰喷涂(HVOF),能喷涂熔点3000℃的陶瓷(APS)和2000℃的金属(HVOF)。
.2电脑自动控制功能:带触摸屏的工艺控制中心,PC+PLC控制方式,对关键的喷涂参数具有全自动控制、监控、显示和自我保护能力,对不同种类的零件的喷涂参数和喷涂加工程序可进行存储和调用,确保工艺参数的稳定性和重现性。
.3其它功能:在线监测,内孔喷涂,双斗送粉,机械手与转台步进联动,喷砂,除尘。
 
2、工作条件
2.. 环境:适于在气温0℃~40℃和相对湿度≤90%的环境条件下运输和贮存。
2.2. 电源:适于在电源220V/380V(±0%)、50Hz的条件下运行,连续正常运行的时间应不少于8小时。配置符合中国有关标准要求的插头,如果没有这样的插头,则供货商需提供适当的转换插座。
如产品达不到上述要求,投标人应注明其偏差。如设备需要特殊工作条件如水、电源、磁场、温度、湿度等,供货商应在投标书中加以说明。
 

3. 设备技术要求及主要规格参数

    3.. APS喷枪(共3把)
    ()配置把机装等离子喷枪,喷枪角度80°,喷枪额定功率≥55kW,喷枪带内、外两个送粉口。
(2)配置把手持等离子喷枪,喷枪角度90°,喷枪额定功率≥55kW,喷枪带内、外两个送粉口。
(3)配置把等离子内孔喷枪,喷枪额定功率≥25kW。
(4)等离子喷枪内的喷嘴、电极等易损件应能简单、快速更换,并配备更换所使用的专用对中工具。
(5)所有等离子喷枪可采用Ar作为等离子主气工作,辅气采用H2进行喷涂。
(6)喷枪应配备完善(包括喷嘴、电极、送粉支架、冷却气喷嘴、机装夹持支架等部件)。
(7)喷枪喷涂效率高,能长期稳定工作,喷枪应重量轻、体积小,并可方便安装在机械手上。
3.2. HVOF喷枪(共2把)
()配置把喷枪,喷枪角度为80°,并配备机装夹持支架。
(2)配置把内孔喷枪,喷枪角度为90°,并配备机装夹持支架。
(3)丙烷作为燃料。
    (4)轴向送粉,用水和空气复合式冷却。
3.3. 送粉器
    ()配置台双斗送粉器,应能满足APS和HVOF使用。
    (2)双斗送粉器的每个粉斗容积≥.5L,APS粉斗数量≥2个,HVOF粉斗数量≥个。
    (3)两送粉斗可单独工作,也可协同送粉实现梯度涂层操作。
    (4)送粉重复精度≤满量程±%。
    (5)送粉粒度范围≤200μm。
    3.4. 工艺控制中心
    ()工艺控制中心应为全自动闭环控制系统,采用工业PC+PLC的方式控制。工艺控制中心上应带有触摸屏,图形界面便于操作。APS和HVOF应由一台工艺控制中心控制,可在工艺控制中心菜单上选择工艺,并在机械手上更换喷枪即可完成不同工艺喷涂。
    (2)工艺控制中心应采用容易操作的控制软件,便于操作和监控整个工艺过程。喷涂可以在任何需要的时间储存和调用。
    (3)工艺控制中心包括所有电气部分的PLC、保护装置。PLC 实时控制整个过程的运行并采集过程数据和错误信息以及报警提示。
    (4)工艺控制中心应能保证APS和HVOF参数和喷涂程序的安全存储、调用和备份,并易于连接外部存储设备。喷涂配方、过程数据等可以储存,为每次的喷涂操作提供过程控制,喷涂工艺配方储存能力≥000个。
(5)工艺控制中心应将每秒钟的工艺参数和趋势加以连续记录,并可自动储存30天的记录内容。
(6)工艺控制中心应配备2个硬盘,当一个硬盘失效时,系统可自动切换到镜像硬盘读写,大限度地减少了数据丢失的风险。
    (7)工艺控制中心应能对主、次气,送粉气流量,冷却水流量,温度等相关喷涂参数进行自动监控及显示。
    (8)工艺控制中心应有先进的故障自诊断及显示功能,按键或开关具有可靠的联锁控制保护功能。
    (9)为保证生产的安全性,操作权需根据操作者的级别而定。买方可以根据需要配置每个级别的权利,对喷涂参数的设定和更改设置保护口令。
    (0)系统应具有先进的错误诊断显示系统,能够显示各工作部件如水温、水流、气压、气流、电压、电流等方面的错误信息并报警,并会在故障出现时紧急停止系统的运转。
    3.5. 气体管理中心
    ()气体流量控制部分应采用质量流量闭环控制系统,其控制精度≤满量程的±2%。
    (2)气体管理中的电气部分和气体管路部分应完全隔开,气体管理中心的箱体应密封,系统应有防止气体泄漏的报警装置。
    (3)气体管理中心应能够控制和监测工作气体和载气、用于冷却工件的压缩空气。
    (4)APS气体管理中心应配置至少2路等离子气(Ar和H2)和载气管线,并具备各类工作气体混合用的一个混合器。应具备H2泄漏探测器。
    (5)HVOF气体管理中心应配置至少2路HVOF气(O2、丙烷)和载气管线,并具备各类工作气体混合用的一个混合器。应具备燃气泄漏探测器。
    3.6. 电源柜
    ()应采用逆变斩波电源,可提供所有配套喷枪所需要功率≥80kW。
    (2)工作效率≥90%,功率因数cosφ≥0.95。
    (3)连续额定功率≥85kW。
    (4)电源高输出电压≥30V DC。
    (5)输出电流调节范围不小于00~000A。
    (6)电源柜应专门为APS设备配备的专用电源,整个电源柜应实现闭环控制,保证生产过程中的输出功率与设定功率的一致性。
    3.7. 分配器
    ()APS分配器能控制APS喷枪的点火过程,能测量喷枪的水导电率、进出口水温、流量,能测量等离子电压和等离子气体压力。
    (2)HVOF分配器能够控制HVOF喷枪的点火过程,能对喷枪监测,并由控制系统提供急停。
    3.8. 机械手及工作转台
    ()★机械手为六轴联动,与转台联动配合,载重量应≥20kg;程序控制,具备程序存储和调用功能。可重复定位精度≤±0.mm。固定装置安装喷枪,并稳定可靠工作。
    (2)机械手需适用于热喷涂的粉尘环境。
    (3)转台直径≥Φ800mm,大承重量≥200kg,转速范围0~50rpm无级变速。
    (4)转盘中间开圆孔,带4个均分的T型槽,配备三爪台钳一个。
    (5)转台翻转角度≥0~45°,可任意翻转并固定,并要求电动翻转。
    (6)转台配置2架旁吹气体冷却装置,及4只冷却气流嘴气体冷却装置用于工件的冷却。
    (7)气体冷却装置可连接压缩空气或惰性气体两种冷却气流。气体器可以在两个角度间(上下和左右)调整,并可根据工件的几何形状调整距离。
    3.9. 在线喷涂监测系统
由卖方集成国外知名品牌的在线喷涂监测系统,用于一系列喷涂工艺参数的实时监测,记录所有测量的参数,可进行离线分析。监测功能至少包括:颗粒速度、颗粒温度、喷流发散角、零件表面温度等参数。
    3.0. 冷却水系统
    冷却水系统包括冷水机一台。热交换器用于与喷枪进行冷却水的闭环循环,可通过PLC控制水温。
    3.. 十字机械手(或称X-Y机械手)
()X、Y轴有效行程≥.5m,速度0~600mm/min无级可调;
(2)电脑程序控制,具备程序存储和调用功能。
    3.2. 喷涂隔音房
    ()隔音房按现有厂房预留位置建造,隔音房外部尺寸7m×4.5m×4m(长×宽×高)。
    (2)喷涂房的防易燃易爆设计制造应符合GB5006-200《建筑设计防火规范》。
    (3)喷涂房采用吸音设计,有良好的隔音效果,在距离隔音房m处噪音≤80dBA。
    (4)喷涂房内至少配置4盏防爆型日光灯,室内光照度不小于200LUX。
    (5)喷涂房设有零件和人员进出的门一扇,为对开式大门,尺寸2m×2m,安装在隔音房正面,门上带有防辐射的观察窗,观察窗采用双层玻璃结构。
    (6)进风口及排风口外接至少2台折板式消声器,在保证隔声性能的同时确保有足够的通风量。
    3.3. 除尘器
    ()系统运行时粉尘不能泄漏,排放要满足标准要求。
    (2)排风量≥0000m3/h。
(3)除尘器采用干式滤芯除尘,脉冲反吹,系统密封性好,运行时粉尘不能泄漏。
(4)除尘器排气筒高度≥5m,不会发生粉尘堵塞、除尘不畅的情况。
    3.4. 喷砂机
    ()干式喷砂。
(2)内置转台,喷砂角度可调。
    3.5. 空压机
    ()螺杆式空压机,空压机工作时,距离m处的噪音低于75dBA。
    (2)大空气流量≥4.5m3/min,储气罐容积≥.5m3,具备冷冻干燥功能,各项指标都能满足自动热喷涂系统的需要。
    3.6. 附件以及备件
    ()附件:必要的导线和管道,常用工具。
    (2)备件至少包括:电极对中工具套,阴极50个,喷嘴(内送粉组件)5个,高速喷嘴2个。

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